Centrífuga horizontal com filtro espiral/tela

Considerações para a seleção do material do rotor

A seleção do material apropriado para rotores de bombas helicoidais envolve considerar vários fatores:

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  Alimentação e separação

  A suspensão entra na cavidade do tambor giratório de alta velocidade através do tubo de alimentação. Sob a ação da força centrífuga, a fase líquida é descarregada através dos poros do filtro e a fase sólida é interceptada para formar uma camada de resíduo do filtro [1][3].
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  Propulsão em fase sólida

  Há uma diferença de velocidade entre a lâmina espiral e o tambor (geralmente a relação de diferença de velocidade é de 2-25 r/min). A força centrífuga e o impulso espiral são usados ​​para empurrar continuamente a fase sólida da extremidade pequena do tambor para a extremidade maior, enquanto gira o resíduo do filtro para aumentar o efeito de desidratação.
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  Descarga e operação contínua

  A fase sólida desidratada é descarregada pela porta de descarga de escória da extremidade grande. Todo o processo não requer desligamento, e são alcançadas alimentação, desidratação, lavagem e descarga contínuas.
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  Material e estrutura

  O tambor, a espiral e outros componentes principais são feitos de aço inoxidável resistente à corrosão ou liga de titânio, e a espessura do filtro é de até 0,5 mm (alguns modelos podem ser feitos de Hastelloy C276), o que prolonga significativamente a vida útil.
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  Controle inteligente

  Equipado com regulador de velocidade de frequência variável e sistema de controle PLC, ele realiza regulação de velocidade contínua e compensação adaptativa diferencial e suporta operação totalmente automática.
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  Proteção de segurança

  Detecção de velocidade integrada, proteção contra vibração excessiva, proteção contra sobrecarga do motor e proteção diferencial zero em espiral para garantir uma operação segura.

Parâmetro do produto

Cenários de aplicação e análise de casos
Indústria química:
Separação de ácido adípico: Tratamento eficiente de suspensões de alta concentração, taxa de recuperação de fase sólida ≥ 95%, teor de umidade da torta de filtro inferior a 5%.
Purificação de sulfato de amônio: Equipamentos aprimorados são utilizados para extração de sal líquido de resíduos industriais, com capacidade média diária de processamento de 30 toneladas, reduzindo os custos de tratamento de resíduos em mais de 30%.
Indústria alimentar:
Desidratação de amido: Usado para lavagem e classificação de amido na indústria leve, o teor de umidade do amido após a desidratação é ≤40%, melhorando significativamente a eficiência de secagem.