Nas indústrias farmacêuticas, a separação é o processo de separação de uma mistura de substâncias nos seus componentes individuais. Este processo é essencial na produção de muitos medicamentos e produtos químicos.
O método de separação comum é a separação centrífuga. O método de separação centrífuga é um processo de separação totalmente físico. Baseia-se na diferença de densidade entre os componentes sólidos e líquidos mutuamente imiscíveis da mistura, e a separação escalonada do fluxo é realizada dentro do mesmo campo de força centrífuga. Ele pode realizar a separação bifásica e trifásica de vários modelos de líquidos mistos, como sólido-líquido, sólido-líquido-líquido, líquido-líquido, sólido-líquido-sólido, etc. Após décadas de desenvolvimento da indústria, centrífugas decantadoras e separadores de disco são considerados as duas centrífugas representativas para a aplicação da tecnologia de separação centrífuga. Na indústria biofarmacêutica, as centrífugas decantadoras são comumente usadas para a colheita de caldo de fermentação, enquanto os separadores são comumente usados ​​para clarificação do caldo de fermentação e separação e recuperação de solventes extraídos. Na indústria química, as centrífugas decantadoras são normalmente usadas para colheita e desidratação de reagentes, bem como clarificação e reciclagem de licores-mãe, enquanto os separadores são comumente usados ​​para clarificação de produtos químicos líquidos.
Se você atua na indústria farmacêutica, sabe que separadores e decantadores são essenciais. Há uma grande variedade de separadores e decantadores disponíveis no mercado, cada um com seu conjunto exclusivo de recursos e benefícios. Ao selecionar o dispositivo certo para sua aplicação, é importante considerar as necessidades específicas do seu processo e os tipos de materiais que você irá separar. Com o separador ou decantador certo, você pode garantir operações eficazes e eficientes em suas instalações.